CETI - Centre Européen du Textile Innovant (CETI (Centre Européen des Textiles Innovants))

Plateforme

CETI - Centre Européen du Textile Innovant

Description

Le CETI est un centre de recherche et développement industriel dédié à l'innovation textile.

Nous travaillons aux côtés des acteurs industriels pour sécuriser, accélérer et industrialiser le développement de nouveaux matériaux, procédés et produits.

Notre positionnement est délibérément hybride : combinant expertise scientifique et technique avec un fort accent sur la faisabilité industrielle, la réduction des risques et les délais de mise sur le marché.

Le CETI accompagne des projets allant des idées de produits en phase précoce à la validation pré-industrielle et au transfert industriel, toujours avec une approche sur mesure adaptée aux contraintes et objectifs de chaque client.

Contacts

  • Frédéric SILVERT

Informations

41 rue des Métissages
59200 Tourcoing

https://www.ceti.com/fr

Chiffres clés

Le CETI, c'est une équipe d'une vingtaine de personnes qui, chaque année, réalise 200 actions d'accompagnement pour une centaine de clients, et collabore dans 5 à 8 projets de recherche et développement consortiaux nationaux et européens.

Effectif

Effectif total : 18

Expertises

Compétences

Le CETI se positionne comme une plateforme technologique intégrée dédiée à l’innovation textile, mettant à disposition des industriels un ensemble unique d’équipements pilotes, de laboratoires de caractérisation avancée et d’expertises scientifiques et procédés couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur des matériaux fibreux.
Ses principales compétences s’articulent autour des axes suivants :
1/ Transformation des fibres et procédés textiles
Le CETI dispose de moyens pilotes permettant de reproduire à échelle préindustrielle les procédés de transformation des fibres naturelles, synthétiques ou recyclées :
- Ouverture, mélange et préparation de fibres
- Filature conventionnelle et innovante
- Nontissés (voie sèche, voie fondue, meltblown, spunbond)
- Procédés de texturation et d’ennoblissement
Dans ce cadre, le CETI accompagne notamment le développement de matériaux textiles techniques ou à haute valeur ajoutée, depuis la formulation matière jusqu’au démonstrateur fonctionnel.

2/ Recyclage mécanique et circularité des matériaux
En lien avec votre cœur d’expertise, le CETI s’appuie sur des lignes dédiées à :
- L’effilochage et la régénération de fibres textiles post-industrielles ou post-consommation
- La préservation des longueurs de fibres et des propriétés mécaniques
- La revalorisation matière en boucle fermée ou ouverte

Ces capacités permettent d’évaluer la recyclabilité des produits textiles et de développer de nouvelles filières de valorisation dans une logique d’économie circulaire.

3/ Compounding et transformation des polymères
Le CETI intègre des équipements d’extrusion et de compoundage permettant :
- L’incorporation de fibres recyclées ou techniques dans des matrices thermoplastiques
- Le développement de composites fibres/polymères
- La production de filaments ou structures textiles par voie fondue

Ces moyens sont mobilisés pour le développement de matériaux hybrides destinés à des applications textiles ou multi-sectorielles.

4/ Caractérisation multi-échelle des matériaux
La plateforme comprend un ensemble de laboratoires permettant l’analyse des propriétés :
- Rhéologiques (polymères fondus, suspensions fibreuses)
- Mécaniques (fibres, fils, structures textiles)
- Morphologiques et physico-chimiques
- Fonctionnelles (perméabilité, tenue, durabilité, etc.)

Ces capacités de caractérisation soutiennent les phases de R&D, de validation matière et d’optimisation procédés.

5/ Ingénierie, prototypage et montée en échelle
Le CETI intervient enfin sur :
- L’ingénierie de procédés
- Le prototypage fonctionnel
- Les essais de faisabilité technique
- La validation préindustrielle
en vue de sécuriser les phases de transfert vers l’industrialisation.

Exemple(s) de projets

Le CETI a réalisé de nombreux travaux permettant d’illustrer concrètement sa capacité à accompagner des industriels du développement matière jusqu’à la validation préindustrielle :

1/ Recyclage textile et régénération matière
- Développement de procédés d’effilochage optimisés pour textiles post-consommation
- Préservation des longueurs de fibres recyclées en vue d’une refilature
- Formulation de mélanges intégrant fibres vierges et recyclées
- Transformation de fibres recyclées en nappes non-tissées pour applications techniques
- Production de fils recyclés à échelle pilote pour validation aval (tissage / tricotage)

Objectif : Sécuriser la recyclabilité matière et qualifier des boucles de valorisation industrielle.

2/ Compounding et filaments chargés fibres
- Intégration de fibres textiles recyclées dans matrices thermoplastiques
- Développement de compounds fibres courtes pour injection ou extrusion
- Production de filaments techniques pour transformation ultérieure
- Étude d’impact des taux de charge sur les propriétés mécaniques et rhéologiques
- Adaptation des paramètres procédés pour garantir la dispersion fibreuse

Objectif : Développer de nouveaux matériaux composites recyclés transformables sur lignes industrielles.

3/ Matériaux non-tissés fonctionnels
- Mise au point de médias filtrants multicouches
- Développement de structures non-tissées acoustiques pour la mobilité
- Production de nappes techniques à base de fibres biosourcées
- Intégration de fonctionnalités (hydrophobie, conductivité, etc.)
- Validation des performances fonctionnelles en laboratoire

Objectif : Prototyper des architectures fibreuses adaptées à des usages industriels spécifiques.

4/ Ingénierie procédés et montée en échelle
- Transposition de formulations laboratoire vers lignes pilotes
- Optimisation de paramètres de production (débit, température, étirage…)
- Réalisation de lots de validation préindustrielle
- Fabrication de démonstrateurs fonctionnels
- Support au transfert technologique vers partenaires industriels

Objectif : Réduire les risques liés au passage à l’échelle et accélérer l’industrialisation.

Ces travaux illustrent la capacité du CETI à intervenir sur :
- la formulation matière,
- le développement procédés,
- le prototypage, et
- la production à échelle pilote,
afin de sécuriser les phases critiques entre R&D et mise sur le marché.

Offres de services

Prestations de service

Le CETI propose une offre de prestations structurée pour accompagner les industriels tout au long du cycle d’innovation, depuis l’idée jusqu’à la validation préindustrielle et au transfert vers l’outil de production.
Ses principales offres s’articulent autour des briques suivantes :
1/ Études de faisabilité et ingénierie R&D
Le CETI réalise des études amont visant à :
- Évaluer la faisabilité technique de nouveaux matériaux ou procédés
- Analyser la recyclabilité ou la transformabilité de matières premières
- Définir des formulations matières adaptées à un cahier des charges applicatif
- Identifier des voies de transformation compatibles avec des contraintes industrielles

Ces travaux intègrent des phases d’essais sur équipements pilotes et des campagnes de caractérisation (rhéologie, mécanique, morphologie…).

2/ Développement matériaux et procédés
Le CETI accompagne le développement de :
- Fibres, fils et structures textiles techniques
- Matériaux nontissés fonctionnels
- Composites fibres/polymères
- Compounds chargés en fibres recyclées

Ces prestations incluent l’optimisation des paramètres procédés et l’adaptation des formulations matière.

3/ Essais, caractérisation et validation
Le CETI met en œuvre des campagnes d’essais permettant de :
- Qualifier les propriétés mécaniques, thermiques ou fonctionnelles
- Évaluer le comportement en transformation (fusion, écoulement…)
- Comparer différentes formulations ou architectures
- Valider la conformité à des exigences applicatives

Ces prestations soutiennent les phases de sélection matière et de validation technique.

4/ Prototypage et lots pilotes
Le CETI assure :
- La fabrication de démonstrateurs fonctionnels
- La production de préséries ou lots pilotes
- La validation de procédés à échelle intermédiaire
- La montée en TRL avant industrialisation

Ces activités permettent de réduire les incertitudes techniques avant investissement industriel.

5/ Transfert technologique et industrialisation
Enfin, le CETI intervient sur :
- L’adaptation des procédés développés à l’environnement industriel
- Le support à l’implantation sur lignes de production
- L’optimisation des paramètres en conditions réelles
- L’accompagnement au changement d’échelle

Offres de formations

Le CETI propose des formations techniques et industrielles dédiées aux matériaux textiles, aux technologies de transformation et aux enjeux de durabilité.
Conçues par des experts de l'industrie, ces formations s'appuient sur les équipements pilotes du CETI, ses plateformes technologiques et un retour d'expérience industriel approfondi.
L'offre de formation actuelle couvre notamment :
- Non-tissés (Procédés Spunbond et Meltblown en voie fondue, Procédés de cardage et Airlay en voie sèche, procédés de consolidation, complexage et finition),
- Polymères et fibres textiles,
- Technologies de transformation et de fabrication,
- Caractérisation et essais des matériaux,
- Recyclage et éco-conception textiles,
- Textiles techniques et durables.

Les formations sont dispensées au CETI sous forme de sessions inter-entreprises ou intra-entreprise.

Des adaptations sur mesure peuvent également être développées sur demande, afin de correspondre au mieux aux profils des participants et aux besoins industriels spécifiques.

Prestations de conseil

Le CETI propose des services de conseil en innovation textile destinés à accompagner les acteurs industriels dans la structuration, la sécurisation et l’accélération de leurs projets d’innovation et de développement industriel.

Ces prestations reposent sur une approche intégrée combinant :
- expertise technique,
- connaissance des environnements industriels,
- compréhension des marchés applicatifs,
- maîtrise des cadres réglementaires,
afin de soutenir une prise de décision éclairée tout au long de la chaîne de valeur textile.

En tant que centre de recherche indépendant, le CETI intervient en tant que tiers de confiance, en accompagnant les entreprises dans l’articulation cohérente des dimensions techniques, industrielles, commerciales, et réglementaires de leurs projets d’innovation.

L’offre de conseil couvre notamment :
- La réalisation d’études de marché et d’application pour des produits ou technologies textiles
- L’évaluation et la qualification des débouchés commerciaux potentiels
- L’analyse des chaînes de valeur industrielles et l’identification des contraintes critiques
- L’identification et la mobilisation de partenaires industriels ou techniques pertinents
- L’analyse réglementaire et l’intégration des exigences nationales, européennes ou internationales
- La conduite d’études de faisabilité intégrant les dimensions commerciales, techniques, industrielles et réglementaires

Ces prestations visent notamment à répondre aux problématiques suivantes :
- incertitudes sur la faisabilité technique ou industrielle d’un projet,
- manque de visibilité sur le potentiel applicatif ou commercial d’une innovation,
- complexité des chaînes de valeur,
- structuration de stratégies d’innovation ou de développement durable,
- choix technologiques ou partenaires industriels.

Le CETI applique une démarche de conseil structurée en plusieurs étapes :
1. Analyse du contexte et des objectifs du projet
2. Évaluation des dimensions marché, technique, industrielle et réglementaire
3. Identification des risques, contraintes et opportunités
4. Formulation de recommandations argumentées facilitant la prise de décision

Les recommandations émises s’appuient directement sur les plateformes technologiques du CETI, ses expertises procédés et matériaux, et son écosystème industriel, garantissant ainsi des orientations réalistes et compatibles avec les contraintes industrielles et commerciales.

Les prestations de conseil du CETI se distinguent par :
- un positionnement indépendant et neutre,
- une expertise combinée textile / procédés / réglementation,
- une capacité à relier analyse de marché et faisabilité industrielle,
- une expérience dans la coordination de projets collaboratifs,
- un accompagnement confidentiel et personnalisé.

Equipements

1/ Plateforme de caractérisation et mesure des performances
Le CETI dispose d’une plateforme complète permettant :
- la caractérisation de fibres, filaments, fils, nontissés et produits textiles,
- la mesure des propriétés physiques, mécaniques et fonctionnelles,
- l’évaluation des performances en conditions d’usage final,
- la qualification comparative de matériaux ou procédés,
- la validation de prototypes et produits de pré-série.
Entièrement intégrée aux lignes pilotes, cette plateforme permet d’ajuster en temps réel les procédés et formulations en fonction des performances mesurées, afin de sécuriser le développement produit et accélérer la mise sur le marché.

2/ Plateforme Compounding / Filage / Fibres
Le CETI est équipé notamment de :
- un compoundeur à double vis co-rotative ZSK 26 Mc (Coperion) permettant l’extrusion et la granulation de polymères chargés en fibres ou additifs,
- une ligne pilote de filage voie fondue mono-, bi- et tri-composants (Hills Inc.), unique en France,
- une ligne pilote de filage voie fondue mono- et bi- composants (FET).
Ces équipements permettent le développement de filaments fonctionnels et l’évaluation de biopolymères tels que PLA, PHA ou PBS.

3/ Plateformes Non-tissés (voie fondue et voie sèche)
Le CETI dispose de plateformes permettant la mise en œuvre de :
- procédés de formation de voile en voie fondue : Meltblown, Spunbond,
- procédés de formation de voile en voie sèche : cardage, Airlay, ,
- technologies de consolidation, de complexage et de finition de voile.
Ces équipements permettent d’étudier l’influence des paramètres procédés sur les propriétés finales des structures non-tissées en exploitant un potentiel de 150 combinaisons de procédés.

4/ Plateforme de recyclage mécanique et thermo-mécanique
La plateforme de recyclage du CETI regroupe des équipements pilotes permettant la mise en œuvre de procédés de recyclage mécanique et thermomécanique de déchets textiles, qu’ils soient post-consommation, post-industriels, ou issus d’invendus, composés de fibres naturelles, artificielles ou synthétiques.
Recyclage mécanique
La plateforme intègre une ligne d’effilochage LAROCHE composée :
- d’une coupeuse à guillotine,
- d’une chargeuse, et
- de quatre modules d’effilochage successifs.
Recyclage thermomécanique
En complément, le CETI dispose d’une ligne pilote EREMA dédiée au recyclage thermomécanique permettant :
- la fusion et l’extrusion de déchets textiles polymériques,
- la production de granulés recyclés,
- le traitement de matières post-industrielles ou post-consommation.

5/ Plateforme de Filature
Pour le développement de fils innovants recyclés ou biosourcés, le CETI dispose de :
- équipements d’ouvraison et de mélange de fibres,
- cardes adaptées aux fibres courtes et recyclées,
- bancs d’étirage pour la réalisation de mèches,
- lignes de filature open-end,
- lignes de filature à anneau.
Ces moyens permettent le prototypage accéléré de fils à partir de nouvelles matières premières.

6/ Plateformes de transformation textile
La plateforme de tissage permet la transformation des fils développés en structures textiles destinées à des phases de prototypage ou de validation applicative et elle comprend notamment :
- des équipements d’ourdissage permettant la préparation des fils de chaîne à partir d’une bobine unique,
- un métier à tisser multi-cadres (24 cadres) avec une laize de 500 mm.
Le CETI dispose également de moyens de tricotage circulaire à échelle laboratoire, permettant la réalisation de structures tricotées de type jersey tubulaire.

Écosystème

Pôle de compétitivité

Matériaux, chimie et textiles (EuraMatérials)
Bioeconomy for change (B4C)
Technologies de recyclage, valorisation des déchets et recyclabilité des matières et matériaux (TEAM2)
Transports durables (I-Trans)
Valorisation des produits aquatiques (Aquimer)